(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号1.5(22)申请日2022.03.14(73)专利权人中信重工机械股份有限公司地址471000河南省洛阳市涧西区建设路206号专利权人洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司(72)发明人(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所(普通合伙)41112专利代理师(51)Int.Cl.B01D33/15(2006.01)B01D33/80(2006.01)B01D29/05(2006.01)B01D29/01(2006.01)(54)实用新型名称一种大直径立盘过滤机用滤板(57)摘要本实用新型介绍了一种大直径立盘过滤机用滤板，包括滤板本体、凸台、支撑件、板柄、滤布密封圈；凸台设置在滤板本体的顶板上端，支撑件设置在滤板本体内部，板柄上部设置有与滤板本体下端相匹配的台阶结构，滤板本体下端通过台阶结构与板柄连接，滤布密封圈设置在滤板本体下侧的板柄上。本实用新型增加了滤板的有效过滤面积，后期用能耗较低的刮刀卸料方式来进行卸料，卸料方便快速；撑件的设置防止滤板变形，且支撑件将滤板本体内部分隔为两个相对独立的部分，保证扇形板两侧的滤饼卸饼效果较好；套装滤布方便快速，不需要拆卸滤板，大幅度的提升工作效率。权利要求书1页说明书3页附图3页CN2172874551.一种大直径立盘过滤机用滤板，其特征在于：包括滤板本体、凸台、支撑件、板柄和滤布密封圈；所述滤板本体包括两块扇形板、两块梯形侧板和顶板，滤板本体前后的两扇形板为滤板本体的工作面，两扇形板上均匀分布有滤孔，两块梯形侧板设置在两块扇形板左右两侧，顶板设置在两块扇形板和两块梯形侧板上端共同形成中空的滤板本体，滤板本体的水平截面周长由上往下逐渐增加；凸台设置在滤板本体的顶板上端，凸台用于与若干滤板本体组装固定的导轨相配合；所述支撑件设置在滤板本体内部，支撑件包括支撑主板和若干支撑柱，支撑主板为与滤板本体扇形面相匹配的扇形结构，支撑主板厚度从上往下逐渐变厚，支撑主板垂直设置在滤板本体的中部，支撑主板左右两侧边与滤板本体左右两侧壁内壁贴合设置，支撑主板将滤板本体内部分隔为两个独立空间，在滤板本体内部形成上部流道；若干支撑柱呈多行均匀间隔垂直设置在支撑主板两侧面上，支撑柱长度在支撑主板上从上往下由短变长设置，支撑柱外端均与滤板本体扇形面内壁接触设置；所述板柄上部设置有与滤板本体下端相匹配的台阶结构，滤板本体下端通过台阶结构与板柄连接，板柄中心设置有与滤板本体内腔上部流道相通的中心孔，板柄下端通过过滤机主轴外缘的安装孔与主轴连接，中心孔与主轴内腔连通；滤布密封圈设置在滤板本体下侧的板柄上，滤布密封圈的外周长小于滤板本体的水平截面周长中的最大值。2.根据权利要求1所述的大直径立盘过滤机用滤板，其特征在于：所述的大直径立盘过滤机用滤板还包括滤布和喉箍；滤布为圆台形的口袋结构，滤布从上往下套设在滤板本体上，滤布下端开口通过喉箍密封在滤布密封圈圆周上。3.根据权利要求2所述的大直径立盘过滤机用滤板，其特征在于：所述的滤布密封圈内径与板柄外缘相贴合，滤布密封圈左右两侧不突出于扇形板左右两侧边所在半径的延长4.根据权利要求2所述的大直径立盘过滤机用滤板，其特征在于：所述的滤板本体的四棱处均倒圆角设置。5.根据权利要求2所述的大直径立盘过滤机用滤板，其特征在于：所述的板柄下端外缘上设置有用于与主轴安装连接的连接板。CN217287455一种大直径立盘过滤机用滤板技术领域[0001]本实用新型涉及过滤机滤板技术领域，特别涉及一种大直径立盘过滤机用滤板。背景技术[0002]公知的，立盘真空过滤机由于占地面积小，处理能力大，造价低，且技术成熟，工作可靠和操作方便，已经广泛应用于选煤、建材、化工、环保及冶金等行业；特别是在氢氧化铝种子过滤的应用及其广泛，但是国内各氧化铝厂使用的立盘过滤机滤盘直径都在8米以下；小的过滤直径意味着更多的配套设施、更多的人力成本、更多的能耗；而设备直径大型化可以降低过滤机的基建成本、维护成本和使用成本。[0003]随着我国的氧化铝制造工艺水平的提高，生产规模扩大，我国国产氧化铝的质量也随之提高，氧化铝的需求供不应求，因此大量资金投入氧化铝行业，现有的许多的氧化铝厂纷纷扩建，对大直径立盘过滤机的需求越来越急切，市场前景广阔。传统立盘过滤机的日常维护中，滤布的更换需要拆装扇形板，但是随着立盘过滤机的过滤滤盘的直径逐步增大，扇形滤板重量也相应增加，致使拆装扇形滤板更换滤布就变得无法正常实施；因此，提出一种适用于大直径立盘过滤机的滤板，成为本领域技术人员的基本诉求。发明内容[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大直径立盘过滤机用滤板，提高密封效果，增加有效过滤面积，简化滤布更换工作，提升工作效率。[0005]本实用新型所采用的技术方案是：[0006]一种大直径立盘过滤机用滤板，包括滤板本体、凸台、支撑件、板柄、滤布密封圈；[0007]所述滤板本体包括两块扇形板、两块梯形侧板和顶板，滤板本体前后的两扇形板为滤板本体的工作面，两扇形板上均匀分布有滤孔，两块梯形侧板设置在两块扇形板左右两侧，顶板设置在两块扇形板和两块梯形侧板上端形成中空的滤板本体，滤板本体的水平截面周长由上往下逐渐增加；凸台设置在滤板本体的顶板上端，凸台用于与若干滤板本体组装固定的导轨相配合；[0008]所述支撑件设置在滤板本体内部，支撑件包括支撑主板和若干支撑柱，支撑主板为与滤板本体扇形面相匹配的扇形结构，支撑主板厚度从上往下逐渐变厚，支撑主板垂直设置在滤板本体的中部，支撑主板左右两侧边与滤板本体左右两侧壁内壁贴合设置，支撑主板将滤板本体内部分隔为两个独立空间，在滤板本体内部形成上部流道；若干支撑柱呈多行均匀间隔垂直设置在支撑主板两侧面上，支撑柱长度在支撑主板上从上往下由短变长设置，支撑柱外端均与滤板本体扇形面内壁接触设置；[0009]所述板柄上部设置有与滤板本体下端相匹配的台阶结构，滤板本体下端通过台阶结构与板柄连接，板柄中心设置有与滤板本体内腔上部流道相通的中心孔，板柄下端设置在过滤机主轴外缘的安装孔内，中心孔与主轴内腔连通，滤布密封圈设置在滤板本体下侧的板柄上，滤布密封圈的外周长小于滤板本体的水平截面周长中的最大值。CN217287455[0010]具体的，所述的大直径立盘过滤机用滤板还包括滤布和喉箍；滤布为圆台形的口袋结构，滤布从上往下套设在滤板本体上，滤布下端开口通过喉箍密封在滤布密封圈圆周[0011]具体的，所述的滤布密封圈内径与板柄外缘密封圈槽相贴合，滤布密封圈左右两侧不突出于扇形板左右两侧边所在半径的延长线；避免相邻两滤板本体安装时产生干涉。[0012]具体的，所述的滤板本体的四棱处均倒圆角设置。[0013]具体的，所述的板柄下端外缘上设置有用于与主轴安装连接的连接板。[0014]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性： [0015] 本实用新型的滤板本体的结构，两侧扇形面为工作面，工作面为倾斜的平面，增加 了滤板的有效过滤面积，后期用能耗较低的刮刀卸料方式进行卸料，卸料方便快速；支撑件 的设置在滤板本体工作时对滤板本体进行有效支撑，防止滤板变形，且支撑件将滤板本体 内部分隔为两个相对独立的部分，保证扇形板两侧的滤饼卸饼效果较好；滤板本体内流道 截面积由小变大，和相应物料、对应的有效过滤面积相匹配，保证消耗能耗相对较低；滤布 尺寸和滤板本体尺寸匹配，滤布由滤板本体上部往下部方向安装，滤布开口处使用喉箍密 封在滤布密封圈圆周上，由于滤布开口处周长最大，大直径过滤机可以实现不拆除滤板就 可以实现滤布的更换，套装滤布方便快速，大大提高工作效率。 附图说明 [0016] 图1是本实用新型的整体的主视示意图。 [0017] 图2是本实用新型的侧视的半剖示意图。 [0018] 图3是本实用新型的俯视示意图。 [0019] 图中：1‑滤板本体，11‑扇形板，12‑梯形侧板，2‑凸台，3‑支撑件，31‑支撑主板，32‑ 支撑柱，4‑板柄，41‑连接板，42‑中心孔，5‑滤布密封圈。 具体实施方式 [0020] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新 型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。 [0021] 结合附图1‑3的一种大直径立盘过滤机用滤板，包括滤板本体1、凸台2、支撑件3、 板柄4、滤布密封圈5、滤布和喉箍； [0022] 滤板本体1包括两块扇形板11、两块梯形侧板12和顶板，滤板本体1前后的两扇形 板11为滤板本体1的工作面，两扇形板11上均匀分布有滤孔，两块梯形侧板12设置在两块扇 形板11左右两侧，顶板设置在两块扇形板11和两块梯形侧板12上端形成中空的滤板本体1， 滤板本体1的四棱处均倒圆角设置，滤板本体1的水平截面周长由上往下逐渐增加；凸台2设 置在滤板本体1的顶板上端，凸台2用于与若干滤板本体1组装固定的导轨相配合。 [0023] 支撑件3设置在滤板本体1内部，支撑件3包括支撑主板31和若干支撑柱32，支撑主 板31为与滤板本体1扇形面相匹配的扇形结构，支撑主板31厚度从上往下逐渐变厚，支撑主 板31垂直设置在滤板本体1的中部，支撑主板31左右两侧边与滤板本体1左右两侧壁内壁贴 合设置，支撑主板31将滤板本体1内部分隔为两个独立空间，在滤板本体1内部形成上部流 道；若干支撑柱32呈多行均匀间隔垂直设置在支撑主板31两侧面上，支撑柱32长度在支撑 CN217287455 主板31上从上往下由短变长设置，支撑柱32外端均与滤板本体1扇形面内壁接触设置。[0024] 板柄4上部设置有与滤板本体1下端相匹配的台阶结构，滤板本体1下端通过台阶 结构与板柄4焊接连接，板柄4中心设置有与滤板本体1内腔上部流道相通的中心孔42，板柄 4下端外缘上设置有用于与主轴固定连接的连接板41，板柄4下端插设在过滤机主轴外缘的 安装孔上，并通过连接板41固定，板柄的中心孔42与主轴内腔连通。 [0025] 滤布密封圈5设置在滤板本体1下侧的板柄4上，滤布密封圈5的外周长小于滤板本 体1的水平截面周长中的最大值，滤布密封圈5内径与板柄4外缘相贴合，滤布密封圈5左右 两侧不突出于扇形板11左右两侧边所在半径的延长线安装时产生 干涉；滤布为圆台形的口袋结构，滤布从上往下套设在滤板本体1上，滤布下端开口通过喉 箍密封在滤布密封圈5圆周上。 [0026] 本实用新型的大直径立盘过滤机用滤板，滤板本体1为两件钣金件扣合焊接后再 和顶板焊接形成，每件钣金件包括一侧扇形板11和一侧梯形侧板12，滤板本体1和板柄4焊 接连接后围绕主轴逐个安装，分别套装滤布后，用喉箍将滤布密封在滤布密封圈5上，将若 干个滤板本体1上端的凸台2通过导轨固定形成一个圆形滤盘；在工作时，滤液通过滤板本 体1上的滤孔进入滤板本体1内部，经滤板本体1内的上部流道进入板柄4中心孔42后进入主 轴内部。 [0027] 本实用新型未详述部分为现存技术。 [0028] 为了公开本实用新型的实用新型目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜 的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的 所有变化和改进。 CN217287455 CN217287455 CN217287455 CN217287455