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  本发明专利技术提供了一种立式结构的熔体过滤器，包括筒体结构，筒体结构包括直筒体及与直筒体连接的下锥筒体，直筒体包括直内筒体和直外筒体，下锥筒体包括下锥内筒体和下锥外筒体；还包括过滤结构，过滤结构包括骨架、筛网及内转鼓，骨架在直内筒体与下锥内筒体较大口的法兰端面通过紧固件进行连接，筛网嵌套于所述内转鼓和骨架之间；还包括搅拌结构，搅拌结构安装于所述熔体过滤器的骨架的底部；还包括内接管，内接管通过直内筒体内壁焊接，安装于直内筒体与搅拌结构之间。该熔体过滤器易于安装拆卸，实现滤渣与产品高效分离，能确保熔体在过滤过程中始终处于熔融态，可实现对过滤结构可以进行深度清洗。

  本专利技术涉及石油化学工业或新材料熔体过滤，尤其涉及一种立式结构的熔体过滤器。

  1、目前在石化及新材料领域，例如pet领域、pp领域、pe领域、pu领域、nylon等领域，均会有高聚物的产生，往往初始产生的高聚物内含有较多的杂志和未熔融的颗粒，不经过过滤工序的处理会造成生产线的堵塞，产品质量严重下滑等问题。高聚物熔体是温度介于流动温度或者是熔点与分解温度之间，呈现粘流状物理形态。

  2、目前拥有的熔体过滤技术单位时间产量较低，完成过滤的产品与滤渣未能实现高效分离；在过滤阶段未能对过滤结构可以进行清洗，易造成过滤结构的堵塞；设备内参与过滤的熔体附着在滤芯表面未能很好地将其刮下，不能将被过滤的熔体进行推料，且在对熔体过滤的过程中由于设备中的气温变化，导致熔体由粘流态变为块状固体，对设备的损坏严重，同时滤芯更换也较为麻烦。

  1、针对上述现存技术存在的不足，本专利技术提供了一种立式结构的熔体过滤器，所述熔体过滤器包括：

  2.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述直内筒体的外表面与下锥内筒体外表面盘绕有夹套。

  3.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述内接管的环形管上设有多个铁块，所述铁块与所述直内筒体的内壁进行焊接，实现将内接管固定在所述熔体过滤器内，所述内接管包括多根竖直管结构，所述竖直管结构上分别开设有圆孔。

  4.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述滤芯结构是转鼓状，所述筛网上均匀分布着孔径相同的圆孔，所述内转鼓上均匀分布着孔径一致的方孔，

  2.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述直内筒体的外表面与下锥内筒体外表面盘绕有夹套。

  3.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述内接管的环形管上设有多个铁块，所述铁块与所述直内筒体的内壁进行焊接，实现将内接管固定在所述熔体过滤器内，所述内接管包括多根竖直管结构，所述竖直管结构上分别开设有圆孔。

  4.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述滤芯结构是转鼓状，所述筛网上均匀分布着孔径相同的圆孔，所述内转鼓上均匀分布着孔径一致的方孔，且方孔的面积大于所述筛网上圆孔孔径的面积。

  5.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述骨架的上端面中部设有第二圈圆环，所述第二圈圆环通过筋板与第一圈圆环进行连接，所述第二圈圆环与所述骨架底座连接。

  6.根据权利要求1所述的立式结构的熔体过滤器，其特征是：所述搅拌器结构包括搅拌器，所述搅拌器为锚式搅拌器且轴端安装于所述过滤器的顶部，所述搅拌器的一根桨叶上安装有毛刷，所...