1、污泥处理车是我公司为满足过滤工程及解决方案，倡导的泥浆不落地，污泥减量化，无害化处理而研发的车载一体化污泥处理车。由汽车底盘，智能操控系统，泥水分离系统，加药系统，固液分离系统等组成。实现了产品的高端化、智能化、绿色环保无害化。

  2、产品分为隔膜式压滤机和厢式压滤机两种。压滤机由机架、滤板、压紧系统（手动，机械，液压三种形式），机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、压紧板、止推阀和主梁组成。滤板安装在压紧板和止推阀之间的主梁上中间夹着滤布，它是一种间歇性的加压过滤设备，用在所有悬浮液的固液分离。依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液通过入料泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体物料分离的目的。压滤机的液体形式分为明流和暗流，明流液体从每块滤板的出液孔直接排除机外。暗流是从各块滤板的滤液汇合起来由出液孔排除机外。整机可实现自动化运行，配置滤布在线冲洗系统和电控阀门仪表。结构相对比较简单、分离效果好。使用起来更便捷，范围广。

  3、隔膜压滤机采用 TPE 隔膜技术，由隔膜板和厢式滤 板排列组成滤室。寿命长，稳定性，采用水压或者气压压榨。压力 0.8-2.0MPa。在输料泵的压力下将浆料输入滤室，通过过滤介质滤 板与滤布之间加装了一层弹性膜的方式将浆料中的固体和液体分离。使用的过程；当入料完毕，将高压流体或气体介质注于隔膜板中 ,整张隔膜鼓起压迫成滤饼，实现滤饼的进一步脱水，进行深度压榨过滤，降低含水率便于脱碴。高压脱水，滤饼含水率符合填埋，焚烧标准。设备自动保压，自动拉板，程控快开等功能。大范围的使用在污水厂污泥，污水处理，冶金，造纸，煤气，制药，食品，酿造，精细化工等等。

  4、板框压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢型滤室），滤板的表面有麻点和凸台，用于支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道 ,能通入悬浮液，洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支撑在横梁上，由压紧装置压紧滤板，滤板之间的滤布起密封作用。拉板效率速度快，结构紧奏，稳定性很高。大范围的使用在矿山，打油井污泥，油田，制药，食品，酿造，国防及其他工业领域等等。

  5、该车选装 100-200kw 防爆电机直联发电，发电稳定，电流均衡。防爆电控系统，自动控制，紧急状况自动断电。加装物料中转厢，絮凝厢，自动搅拌装置。底部装配水平输送机，自动输送物料。压滤机两侧安装接液槽，工作时自动接液防止物料流入地上二次污染。该车可以连续操作作业，可靠的技术确保了污水污物污泥处 理的快 速，降低了处理成本。整车性能，技术与同种类型的产品相比都是 处于地位。

  6、该车处理后的污水能够达到三级排放标准，处理污水 50-100 方/h，污物出料量5000-8000kg/2h，污物含水率 70-80%。该车装配发电机或者发电机组，实现外接电源或者自主发电。外接电源实现零油耗 ,零排放。作业安全程度高，80%的处理工作由机械完成，人工作业量小，工人在配电柜上操作按键即可。可以选装不相同的型号 100P、150P、200P、250P、300p 的隔膜或者箱式压滤机，处理速度可

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