熔体过滤器被普遍的应用在聚酯和纺丝生产中,其最大的目的是除去熔体中的固体杂质,提升产品质量,为下游工序提供合格的原料,保证下游工序的正常生产。正确选用熔体过滤器,不仅能提高聚酯熔体的质量,同时也为纺丝的正常生产创造条件。这篇文章着重介绍过滤材料的选择和过滤单元的设计。

  送平稳(最小压力波动),保证纺丝位不断头;③过滤材料应与熔体过滤器的设计

  分配均匀,一旦合适的过滤材料选定(过滤精度、过滤材质),就一定要考虑过滤单

  化学反应,另外,还要易清洗、可重复使用。根据上述特点,不锈钢(OCr19Ni9或

  命。金属过滤材料一般有3种:钢丝网布(Ⅰ),烧结粉末金属(Ⅱ),烧结金属纤维

  足聚酯生产的基本工艺要求,包括压差超过20MPa、温度超过330℃、增加过滤面积、

  定在多孔的中心圆柱上,两端有刚性接头,一端是有螺纹出口接头,另一端是封闭

  的锥形接头。多孔中心圆柱用来防止在操作压力超过10MPa时过滤材料的结构

  不被毁坏。组装时,出口接头与安装板连接,锥形接头与定位板连接,使滤芯按一

  倍,但投资仅增加20%~25%,很显然,相同过滤面积的过滤器,缠绕式的投资要高

  谓打褶式的烛芯,就是把平整的过滤材料(包括内外表层钢丝支撑网)通过特殊设

  褶与褶之间尽可能的靠近,以获得最大的过滤面积,提高打褶处的轴向强度,使之

  能承受大于17.5MPa的压差。挤压完后,整个滤网呈圆柱状地抱住中心圆柱,通

  容器的内径、滤芯的数量,滤芯的几何结构,工艺流程和流体的特性有关[2]。通

  过计算机模拟设计,能够更好的降低压力降,延长在线常规使用的寿命,减少停滞时间,最大程