本发明公开一种用于塑料熔体的自动过滤器，涉及塑料挤出领域。该用于塑料熔体的自动过滤器，包括固定机头和活动机头，所述固定机头与活动机头之间安装有内筒，所述内筒的外部设置有外筒总成，所述内筒的外壁安装有微孔板，其用于杂质分离；所述内筒中设置有内刮刀机构，所述内筒与外筒总成之间设置有外刮刀机构。该用于塑料熔体的自动过滤器，外部动力通过链轮带动外刮刀动力轴旋转，带动外刮刀片沿内筒的外侧做旋转运动，将粘附在外筒外壁的物料刮除，防止塑料熔体在网后流道内停滞，同时刮刀油缸带动内刮刀头滑动，将微孔板内侧壁的杂质

  1.一种用于塑料熔体的自动过滤器，包括固定机头(1)和活动机头(2)，所述固定机头

  (1)与活动机头(2)之间安装有内筒(22)，所述内筒(22)的外部设置有外筒总成(4)，其特征

  刮刀油缸(7)，其安装于活动机头(2)外侧，用于驱动内刮刀头(24)移动；

  所述内筒(22)与外筒总成(4)之间设置有外刮刀机构，所述外刮刀机构包括；

  外刮刀大齿轮(16)，其转动设置在外筒总成(4)两端，其与外刮刀片(29)安装；

  外刮刀动力轴(6)，其转动设置于固定机头(1)和活动机头(2)侧面，用于驱动外刮刀大

  所述活动机头(2)的内部设置有储渣室(104)，所述储渣室(104)的顶部设置有推废料

  2.根据权利要求1所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述固定机头

  (1)的外壁固定连接有连接导杆(3)，所述活动机头(2)活动套接在连接导杆(3)的外表面，

  所述连接导杆(3)的外表面转动连接有外刮刀传动齿轮(15)，所述外刮刀动力轴(6)的外表

  面固定套接有外刮刀动力齿轮(14)，所述外刮刀传动齿轮(15)的两侧分别与外刮刀动力齿

  3.根据权利要求2所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述固定机头

  (1)和活动机头(2)的侧面均固定安装有滑动轴承座(27)，所述外刮刀动力轴(6)通过轴承

  安装在滑动轴承座(27)的内部，所述外刮刀动力轴(6)的端部外表面安装有链轮(18)，所述

  连接导杆(3)的外表面固定安装有铜套(28)，所述外刮刀传动齿轮(15)通过轴承安装在铜

  4.根据权利要求2所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述外刮刀片

  (29)与外刮刀大齿轮(16)之间固定连接有外刮刀固定块(30)，所述固定机头(1)和活动机

  头(2)相对的一侧均设置有机头密封垫安装位(602)，所述外筒总成(4)的两端均设置有挡

  料板(17)，所述挡料板(17)的外壁设置有挡料板密封垫安装位(603)，所述挡料板密封垫安

  装位(603)与机头密封垫安装位(602)之间安装有聚四氟乙烯密封垫(601)。

  5.根据权利要求1所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述外筒总成

  (4)与微孔板(23)之间设有网后流道(103)，所述网后流道(103)与出料口(106)相连通，所

  述内筒(22)的内部设置有网前流道(102)，所述网前流道(102)与储渣室(104)相连通，所述

  固定机头(1)的内部设置有进料流道(101)，所述进料流道(101)与网前流道(102)相连通。

  6.根据权利要求1所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述排废阀总

  成(5)包括安装于储渣室(104)底部的排废阀体(503)，所述排废阀体(503)的内部开设有上

  下贯穿的排废口(105)，所述排废阀体(503)的内部水平活动插接有排废闸板(501)，所述排

  废闸板(501)的外表面开设有排废开关流道(502)，所述排废闸板(501)的外侧设置有驱动

  7.根据权利要求6所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述排废口

  (105)的内顶部安装有耐磨套(504)，所述排废口(105)的底端安装有调节螺帽(505)，所述

  排废阀体(503)的侧面安装有排废闸板控制油缸支撑柱(901)，所述排废闸板控制油缸(9)

  8.根据权利要求7所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述推废料总

  成包括贯穿储渣室(104)内顶部的废料顶柱(13)，所述废料顶柱(13)的底端正对耐磨套

  (504)，所述废料顶柱(13)的顶部设置有推废料油缸(8)，所述推废料油缸(8)用于驱动废料

  顶柱(13)上下移动，所述推废料油缸(8)的底部安装有推废料油缸固定板(12)，所述推废料

  油缸固定板(12)与活动机头(2)之间固定安装有推废料油缸支撑柱(11)。

  9.根据权利要求1所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述连接导杆

  (3)的前端外表面活动套接有快拆套(25)，所述连接导杆(3)的端部螺纹连接有锁紧螺母

  10.根据权利要求1所述的一种用于塑料熔体的自动过滤器，其特征是：所述活动机

  头(2)与刮刀油缸(7)之间固定安装有刮刀油缸支撑柱(10)，所述内刮刀头(24)的中部安装

  有刮刀拉杆(19)，所述刮刀拉杆(19)与刮刀油缸(7)之间安装有联轴器(20)，所述活动机头

  (2)的中部安装有冷却密封套(21)，所述刮刀拉杆(19)贯穿冷却密封套(21)，所述内刮刀头

  [0001]本发明涉及于塑料挤出技术领域，具体为一种用于塑料熔体的自动过滤器。

  [0002]在进行塑料制品共挤生产加工的过程中，通过将物料加热至熔融状态，然后通过

  挤出机向外挤出，挤出的物料通过无丝网自动过滤器进行熔融状态物料中的杂质过滤，以

  [0003]但是在实际生产加工的过程中，现有的无丝网自动过滤器由于流道的设计容易存

  在死角，无法应用在PVC等容易热分解的塑料挤出生产的全部过程，因为此类物料在挤出时，容易

  出现塑料熔体粘附滞留在过滤器的内部，造成内部物料堵塞，影响加工速度，为此特提供一

  [0005]针对现存技术的不足，本发明提供了一种用于塑料熔体的自动过滤器，解决了在

  实际生产加工的过程中，现有的无丝网自动过滤器由于流道的设计容易存在死角，对于PVC

  等容易热分解的塑料挤出生产的全部过程，有可能会出现塑料熔体粘附滞留在过滤器内部的问题。

  [0007]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料熔体的自动

  过滤器，包括固定机头和活动机头，所述固定机头与活动机头之间安装有内筒，所述内筒的

  [0011]所述内筒与外筒总成之间设置有外刮刀机构，所述外刮刀机构包括；

  [0014]外刮刀动力轴，其转动设置于固定机头和活动机头侧面，用于驱动外刮刀大齿轮

  [0016]所述活动机头的内部设置有储渣室，所述储渣室的顶部设置有推废料总成，所述

  [0017]优选的，所述固定机头的外壁固定连接有连接导杆，所述活动机头活动套接在连

  接导杆的外表面，所述连接导杆的外表面转动连接有外刮刀传动齿轮，所述外刮刀动力轴

  的外表面固定套接有外刮刀动力齿轮，所述外刮刀传动齿轮的两侧分别与外刮刀动力齿轮

  [0018]优选的，所述固定机头和活动机头的侧面均固定安装有滑动轴承座，所述外刮刀

  动力轴通过轴承安装在滑动轴承座的内部，所述外刮刀动力轴的端部外表面安装有链轮，

  所述连接导杆的外表面固定安装有铜套，所述外刮刀传动齿轮通过轴承安装在铜套的外表

  [0019]优选的，所述外刮刀片与外刮刀大齿轮之间固定连接有外刮刀固定块，所述固定

  机头和活动机头相对的一侧均设置有机头密封垫安装位，所述外筒总成的两端均设置有挡

  料板，所述挡料板的外壁设置有挡料板密封垫安装位，所述挡料板密封垫安装位与机头密

  [0020]优选的，所述外筒总成与微孔板之间设有网后流道，所述网后流道与出料口相连

  通，所述内筒的内部设置有网前流道，所述网前流道与储渣室相连通，所述固定机头的内部

  [0021]优选的，所述排废阀总成包括安装于储渣室底部的排废阀体，所述排废阀体的内

  部开设有上下贯穿的排废口，所述排废阀体的内部水平活动插接有排废闸板，所述排废闸

  板的外表面开设有排废开关流道，所述排废闸板的外侧设置有驱动排废闸板移动的排废闸

  [0022]优选的，所述排废口的内顶部安装有耐磨套，所述排废口的底端安装有调节螺帽，

  所述排废阀体的侧面安装有排废闸板控制油缸支撑柱，所述排废闸板控制油缸固定安装在

  [0023]优选的，所述推废料总成包括贯穿储渣室内顶部的废料顶柱，所述废料顶柱的底

  端正对耐磨套，所述废料顶柱的顶部设置有推废料油缸，所述推废料油缸用于驱动废料顶

  柱上下移动，所述推废料油缸的底部安装有推废料油缸固定板，所述推废料油缸固定板与

  [0024]优选的，所述连接导杆的前端外表面活动套接有快拆套，所述连接导杆的端部螺

  [0025]优选的，所述活动机头与刮刀油缸之间固定安装有刮刀油缸支撑柱，所述内刮刀

  头的中部安装有刮刀拉杆，所述刮刀拉杆与刮刀油缸之间安装有联轴器，所述活动机头的

  中部安装有冷却密封套，所述刮刀拉杆贯穿冷却密封套，所述内刮刀头的外表面开设有刮

  [0026]本发明公开了一种用于塑料熔体的自动过滤器，其具备的有益效果如下：

  [0027]1、该用于塑料熔体的自动过滤器，在使用时，外部动力通过链轮带动外刮刀动力

  轴旋转，同时带动外刮刀动力齿轮旋转，外刮刀动力齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮与外刮

  刀大齿轮啮合，外刮刀片通过外刮刀固定块固定在外刮刀大齿轮上面，当外部动力传递至

  链轮上面时，带动外刮刀片沿内筒的外侧做旋转运动，同时由于外筒总成与两侧的挡料板

  组成网后流道，当外刮刀片旋转时可以将网后流道内的熔体强制挤压至出料口，防止塑料

  [0028]2、该用于塑料熔体的自动过滤器，在使用时，从挤出机挤出的塑料熔体由进料流

  道进入网前流道，熔体中的杂质通过内筒上安装的微孔板上面的微孔过滤，小于微孔的干

  净熔体过滤后到达网后流道，微孔板拦截下来的杂质由内刮刀机构刮除，此时刮刀油缸通

  过联轴器和刮刀拉杆带动内刮刀头滑动，将微孔板内侧壁的杂质刮至储渣室内部，实现内

  [0029]3、该用于塑料熔体的自动过滤器，排废闸板控制油缸启动，推动排废闸板移动，使

  得排废开关流道与排废口正对，此时电气系统控制推废料油缸向下运动，带动废料顶柱，将

  储渣室内的废料通过排废口排出，废料排出后电气系统控制推废料油缸复位，排废闸板控

  [0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现

  有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本

  发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以

  [0039]图中：1、固定机头；101、进料流道；102、网前流道；103、网后流道；104、储渣室；

  105、排废口；106、出料口；2、活动机头；201、刮刀架流道；3、连接导杆；4、外筒总成；5、排废

  阀总成；501、排废闸板；502、排废开关流道；503、排废阀体；504、耐磨套；505、调节螺帽；6、

  外刮刀动力轴；601、聚四氟乙烯密封垫；602、机头密封垫安装位；603、挡料板密封垫安装

  位；7、刮刀油缸；8、推废料油缸；9、排废闸板控制油缸；901、排废闸板控制油缸支撑柱；10、

  刮刀油缸支撑柱；11、推废料油缸支撑柱；12、推废料油缸固定板；13、废料顶柱；14、外刮刀

  动力齿轮；15、外刮刀传动齿轮；16、外刮刀大齿轮；17、挡料板；18、链轮；19、刮刀拉杆；20、

  联轴器；21、冷却密封套；22、内筒；23、微孔板；24、内刮刀头；25、快拆套；26、锁紧螺母；27、

  [0040]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术

  方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获

  [0041]本申请实施例通过提供一种用于塑料熔体的自动过滤器，解决了在实际生产加工

  的过程中，现有的无丝网自动过滤器由于流道的设计容易存在死角，对于PVC等容易热分解

  [0042]为越来越好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上

  [0044]根据附图1‑8所示，包括固定机头1和活动机头2，固定机头1与活动机头2之间安装

  有内筒22，内筒22的外部设置有外筒总成4，内筒22的外壁安装有微孔板23，其用于杂质分

  [0047]刮刀油缸7，其安装于活动机头2外侧，用于驱动内刮刀头24移动；

  [0050]外刮刀大齿轮16，其转动设置在外筒总成4两端，其与外刮刀片29安装；

  [0051]外刮刀动力轴6，其转动设置于固定机头1和活动机头2侧面，用于驱动外刮刀大齿

  [0053]活动机头2的内部设置有储渣室104，储渣室104的顶部设置有推废料总成，储渣室

  [0054]固定机头1的外壁固定连接有连接导杆3，活动机头2活动套接在连接导杆3的外表

  面，连接导杆3的外表面转动连接有外刮刀传动齿轮15，外刮刀动力轴6的外表面固定套接

  有外刮刀动力齿轮14，外刮刀传动齿轮15的两侧分别与外刮刀动力齿轮14和外刮刀大齿轮

  [0055]固定机头1和活动机头2的侧面均固定安装有滑动轴承座27，外刮刀动力轴6通过

  轴承安装在滑动轴承座27的内部，外刮刀动力轴6的端部外表面安装有链轮18，连接导杆3

  的外表面固定安装有铜套28，外刮刀传动齿轮15通过轴承安装在铜套28的外表面。

  [0056]外刮刀片29与外刮刀大齿轮16之间固定连接有外刮刀固定块30，固定机头1和活

  动机头2相对的一侧均设置有机头密封垫安装位602，外筒总成4的两端均设置有挡料板17，

  两块挡料板17与外筒总成4连接，为方便拆装，外筒总成4分解为3片以上，通过螺钉与挡料

  [0057]因整套过滤器为开放式设计，为防止漏料，挡料板17的外壁设置有挡料板密封垫

  安装位603，挡料板密封垫安装位603与机头密封垫安装位602之间安装有聚四氟乙烯密封

  垫601，安装的地方的凸起比密封垫的厚度略矮，以方便外刮刀大齿轮16旋转；非金属耐磨材

  质做成的密封垫安装在对应的安装的地方，此案例选用聚四氟乙烯为优选，也能够使用石墨、

  [0058]外筒总成4与微孔板23之间设有网后流道103，网后流道103与出料口106相连通，

  内筒22的内部设置有网前流道102，网前流道102与储渣室104相连通，固定机头1的内部设

  [0059]排废阀总成5包括安装于储渣室104底部的排废阀体503，排废阀体503的内部开设

  有上下贯穿的排废口105，排废阀体503的内部水平活动插接有排废闸板501，排废闸板501

  的外表面开设有排废开关流道502，排废闸板501的外侧设置有驱动排废闸板501移动的排

  [0060]排废口105的内顶部安装有耐磨套504，排废口105的底端安装有调节螺帽505，排

  废阀体503的侧面安装有排废闸板控制油缸支撑柱901，排废闸板控制油缸9固定安装在排

  废闸板控制油缸支撑柱901的端部，排废阀体503通过螺钉与活动机头2连接，活动机头2上

  面设计有对应的排废流道，为增加常规使用的寿命，设计有耐磨套504，调节螺帽505与排废闸板

  501接触，耐磨套504、调节螺帽505、排废闸板501均采用耐磨合金钢材质制作，并经过淬火

  [0061]推废料总成包括贯穿储渣室104内顶部的废料顶柱13，废料顶柱13的底端正对耐

  磨套504，废料顶柱13的顶部设置有推废料油缸8，推废料油缸8用于驱动废料顶柱13上下移

  动，推废料油缸8的底部安装有推废料油缸固定板12，推废料油缸固定板12与活动机头2之

  [0062]连接导杆3的前端外表面活动套接有快拆套25，连接导杆3的端部螺纹连接有锁紧

  [0063]活动机头2与刮刀油缸7之间固定安装有刮刀油缸支撑柱10，内刮刀头24的中部安

  装有刮刀拉杆19，刮刀拉杆19与刮刀油缸7之间安装有联轴器20，活动机头2的中部安装有

  冷却密封套21，刮刀拉杆19贯穿冷却密封套21，内刮刀头24的外表面开设有刮刀架流道

  [0064]工作原理；该装置在安装时，固定机头1通过法兰和螺钉与挤出机相连，活动机头2

  沿连接导杆3可以前后移动，四个锁紧螺母26松开后可以拿下快拆套25，此时活动机头2可

  以向刮刀油缸7方向挪动，移动后可以方便内筒22从整个过滤器侧面取出，以便维修更换；

  [0065]在使用时，从挤出机挤出的塑料熔体由进料流道101进入网前流道102，熔体中的

  杂质通过内筒22上安装的微孔板23上面的微孔过滤，小于微孔的干净熔体过滤后到达网后

  流道103，微孔板23拦截下来的杂质由内刮刀机构刮除，此时刮刀油缸7通过联轴器20和刮

  刀拉杆19带动内刮刀头24滑动，将微孔板23内侧壁的杂质刮至储渣室104内部，等待电气系

  统定时发出指令控制排废闸板控制油缸9启动，排废闸板控制油缸9启动后，推动排废闸板

  501移动，使得排废开关流道502与排废口105正对，此时电气系统控制推废料油缸8向下运

  动，带动废料顶柱13，将储渣室104内的废料通过排废口105排出，废料排出后电气系统控制

  推废料油缸8复位，排废闸板控制油缸9复位，关闭排废阀总成5，以此完成杂质清理；

  [0066]如图3所示，为外刮刀机构，滑动轴承座27通过螺钉分别固定在固定机头1和活动

  机头2上面，使用时，外部动力通过链轮18带动外刮刀动力轴6旋转，同时带动外刮刀动力齿

  轮14旋转，外刮刀动力齿轮14与外刮刀传动齿轮15啮合，外刮刀传动齿轮15与外刮刀大齿

  轮16啮合，外刮刀片29通过外刮刀固定块30固定在外刮刀大齿轮16上面，当外部动力传递

  至链轮18上面时，带动外刮刀片29沿内筒22的外侧做旋转运动，同时由于外筒总成4与两侧

  的挡料板17组成网后流道103，当外刮刀片29旋转时可以将网后流道103内的熔体强制挤压

  [0067]以上显示和描述了本发明的基础原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术

  人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本

  发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变

  化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其

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