本实用新型公开了一种再生塑料熔体过滤器，涉及过滤装置技术领域，其技术方案要点是：包括内有腔体的箱体、过滤部件以及排杂部件，过滤部件包括设置于空腔内部的滤网板，滤网板将空腔分隔成进料腔以及出料腔，箱体上设置有进料口、排杂口以及出料口，排杂部件设置于排杂口处，箱体的外壁上开设有联通空腔的通槽，滤网板滑移连接于通槽内部。在需要对滤网板进行清理洗涤或者更换时，只需要对滤网板施加以拉力，使得滤网板向着箱体外侧移动即可，这样就不需要将箱体以及刮刀拆除，使得该滤网板的清洗以及更换过程变得更加方便、快捷，且该再生塑

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 209971469 U (45)授权公告日 2020.01.21 (21)申请号 2.7 (22)申请日 2019.03.29 (73)专利权人 浙江乐能科技有限公司 地址 318000 浙江省台州市黄岩区江口街 道道头村 (72)发明人 吴国梁林甬 (74)专利代理机构 广州海藻专利代理事务所 (普通合伙) 44386 代理人 张大保 (51)Int.Cl. B29C 48/27(2019.01) B29C 48/693(2019.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 再生塑料熔体过滤器 (57)摘要 本实用新型公开了一种再生塑料熔体过滤 器，涉及过滤装置技术领域，其技术方案要点是： 包括内有腔体的箱体、过滤部件以及排杂部件， 过滤部件包括设置于空腔内部的滤网板，滤网板 将空腔分隔成进料腔以及出料腔，箱体上设置有 进料口、排杂口以及出料口，排杂部件设置于排 杂口处，箱体的外壁上开设有联通空腔的通槽， 滤网板滑移连接于通槽内部。在需要对滤网板进 行清洗或者更换时，只需要对滤网板施加以拉 力，使得滤网板向着箱体外侧移动即可，这样就 不需要将箱体以及刮刀拆除，使得该滤网板的清 洗以及更换过程变得更方便、快捷，且该再生 U 塑料熔体过滤器的生产效率不易因清洗或者更 9 换滤网板而受到影响。 6 4 1 7 9 9 0 2 N C CN 209971469 U 权利要求书 1/1页 1.一种再生塑料熔体过滤器，包括箱体(1)、过滤部件以及排杂部件(3)，所述箱体(1) 内部形成有空腔(4)，所述过滤部件包括设置于所述空腔(4)内部的滤网板(2)，且所述滤网 板(2)将所述空腔(4)分隔成进料腔(41)以及出料腔(42)，所述箱体(1)上设置有联通于所 述进料腔(41)的进料口(5)、联通于所述进料腔(41)的排杂口(6)、联通于所述出料腔(42) 的出料口(7)，所述排杂部件(3)设置于排杂口(6)处，其特征是：所述箱体(1)的外壁上开设 有联通所述空腔(4)的通槽(8)，所述滤网板(2)滑移连接于所述通槽(8)内部；所述箱体(1) 上转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端伸入至所述进料腔(41)，且所述转轴(9)伸入至 所述进料腔(41)的端部上连接有刮刀(10)，所述刮刀(10)抵紧于所述滤网板(2)，所述转轴 (9)的另一端凸出于所述箱体(1)，且所述转轴(9)凸出于所述箱体(1)的端部上连接有驱动 件(11)，所述驱动件(11)用于驱动所述转轴(9)转动。 2.根据权利要求1所述的再生塑料熔体过滤器，其特征是：所述驱动件(11)包括键连接 于所述转轴(9)上的从动齿轮(111)、转动连接于所述箱体(1)上并与所述转轴(9)平行的传 动轴(112)、键连接于所述传动轴(112)上并与所述从动齿轮(111)啮合的主动齿轮(113)、 通过联轴器同轴连接于所述传动轴(112)上的驱动电机(114)。 3.根据权利要求1所述的再生塑料熔体过滤器，其特征是：所述箱体(1)上设置有与所 述转轴(9)连接的提拉件(12)以及复位件(13)，所述提拉件(12)用于驱动所述转轴(9)向远 离所述滤网板(2)一侧移动，所述复位件(13)用于驱动所述转轴(9)向所述滤网板(2)一侧 移动。 4.根据权利要求3所述的再生塑料熔体过滤器，其特征是：所述提拉件(12)包括连接于 所述箱体(1)外壁上的油缸(121)，所述油缸(121)的活塞杆通过联轴器与所述转轴(9)同轴 连接。 5.根据权利要求3所述的再生塑料熔体过滤器，其特征是：所述复位件(13)包括连接座 (131)以及弹簧(132)，所述连接座(131)固定连接于所述转轴(9)的外壁上，所述弹簧(132) 套设于所述转轴(9)上，且所述弹簧(132)的一端固定连接于所述连接座(131)，所述弹簧 (132)的另一端固定连接于所述箱体(1)，所述弹簧(132)用于驱动所述转轴(9)移动向滤网 板(2)一侧。 6.根据权利要求3所述的再生塑料熔体过滤器，其特征是：所述箱体(1)内部设置有放 置腔(14)，所述转轴(9)穿过所述放置腔(14)，所述复位件(13)位于所述放置腔(14)内部。 7.根据权利要求1所述的再生塑料熔体过滤器，其特征是：所述刮刀(10)朝向所述滤网 板(2)的端面上凸设有限位块(15)，所述滤网板(2)上开设有供所述限位块(15)伸入的限位 槽(16)。 8.根据权利要求1所述的再生塑料熔体过滤器，其特征是：所述箱体(1)内部设置有排 杂通道(17)，且所述排杂通道(17)联通于所述排杂口(6)，所述排杂部件(3)包括螺杆(31) 以及排杂电机(32)，所述螺杆(31)位于所述排杂通道(17)内部，且所述螺杆(31)与所述箱 体(1)转动连接，所述排杂电机(32)设置于所述箱体(1)的外壁上，且所述排杂电机(32)的 输出轴通过联轴器与所述螺杆(31)同轴连接。 2 2 CN 209971469 U 说明书 1/5页 再生塑料熔体过滤器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种再生塑料熔体过滤器。 背景技术 [0002] 目前，公告号为CN204235863U的中国专利公开了一种无丝网过滤器，包括箱体、过 滤部件以及排杂部件，所述箱体内部设置有空腔，所述过滤部件包括滤网板，所述空腔由滤 网板分隔成进料腔以及出料腔，所述进料腔内设置有排杂出口，所述排杂出口与排杂部件 连接，所述出料腔上设置有出料口，所述箱体上设置有电机，所述电机输出轴伸入至所述箱 体，所述电机输出轴的端部位于进料腔内，所述滤网板套设在电机的输出轴上，所述电机输 出轴的端部上固定设有刮刀，所述刮刀抵触于所述滤网板，所述箱体的前端设置有密封盖， 所述密封盖上设置有进料口，所述进料口与所述进料腔联通。 [0003] 在需要对滤网板进行清理洗涤或者更换时，首先需要将密封盖从箱体上取下，使得滤 网板以及刮刀露出于外界，之后将刮刀从电机输出轴上取下，最后才能够将滤网板从箱体 的空腔中取出。这一系列的过程需要花费时间较长，对该无丝网过滤器的生产效率造成较 大的影响。 实用新型内容 [0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种再生塑料熔体过滤 器，其具有能够较为方便、快捷对滤网板进行更换，且其生产效率不易受到影响的优势。 [0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生塑料熔体 过滤器，包括箱体、过滤部件以及排杂部件，所述箱体内部形成有空腔，所述过滤部件包括 设置于所述空腔内部的滤网板，且所述滤网板将所述空腔分隔成进料腔以及出料腔，所述 箱体上设置有联通于所述进料腔的进料口、联通于所述进料腔的排杂口、联通于所述出料 腔的出料口，所述排杂部件设置于排杂口处，所述箱体的外壁上开设有联通所述空腔的通 槽，所述滤网板滑移连接于所述通槽内部；所述箱体上转动连接有转轴，所述转轴的一端伸 入至所述进料腔，且所述转轴伸入至所述进料腔的端部上连接有刮刀，所述刮刀抵紧于所 述滤网板，所述转轴的另一端凸出于所述箱体，且所述转轴凸出于所述箱体的端部上连接 有驱动件，所述驱动件用于驱动所述转轴转动。 [0006] 通过上述技术方案，在使用该再生塑料熔体过滤器对熔体塑料进行过滤时，将熔 体塑料从进料口注入到进料腔中，进入到进料腔中的熔体塑料在压力作用下穿过滤网板上 的过滤孔并进入到出料腔中，出料腔中的熔体塑料在压力作用下经由出料口排出。在熔体 塑料从滤网板中穿过的过程中，夹杂在熔体塑料中的杂质被滤网板阻隔于进料腔中，且被 阻隔的杂质会附着于滤网板的表面。在使用该再生塑料熔体过滤器的同时，通过驱动件控 制转轴转动，转轴在转动的过程中会带动刮刀以相同的角速度转动。刮刀在转动的过程中 能够将附着于滤网板表面的杂质刮下，而且被刮刀刮下的杂质会落入到排杂口中，之后排 杂口处的排杂部件会将杂质运离该再生塑料熔体过滤器。 3 3 CN 209971469 U 说明书 2/5页 [0007] 在需要对滤网板进行清洗或者更换时，只需要对滤网板施加以拉力，使得滤网板 向着箱体外侧移动即可，这样就不需要将箱体以及刮刀拆除，使得该滤网板的清洗以及更 换过程变得更加方便、快捷，且该再生塑料熔体过滤器的生产效率不易因清洗或者更换滤 网板而受一定的影响。 [0008] 该再生塑料熔体过滤器主要用于塑料挤出生产线，可直接利用塑料回料或塑料废 料进行生产或加工，不需要通过塑料造粒后进行生产或加工，从而减少对环境造成污染和 不必要的能源消耗。该再生塑料熔体过滤器能过滤掉塑料熔体中的杂质并将杂质自动排 出，如：铁屑、铜屑、铝箔、木屑、纸屑等等。 [0009] 该再生塑料熔体过滤器可直接桥接于设备和模头（模具）之间，占用空间小，维护 简单，塑料熔体通过性好，压力波动小，不仅提高了生产效益，同时降低了生产运行成本。应 用领域有：塑料造粒挤出、塑料供排水管挤出、中空吹塑挤出、塑料薄膜挤出、塑料板材或线 材挤出等生产线] 优选的，所述驱动件包括键连接于所述转轴上的从动齿轮、转动连接于所述箱体 上并与所述转轴平行的传动轴、键连接于所述传动轴上并与所述从动齿轮啮合的主动齿 轮、通过联轴器同轴连接于所述传动轴上的驱动电机。 [0011] 通过上述技术方案，在使用该再生塑料熔体过滤器对熔体塑料进行加工的过程 中，将驱动电机与外界电源连接，驱动电机的输出轴通过联轴器带动转轴转动，转轴在转动 过程中能够带动刮刀转动，刮刀在转动过程中能够将附着于滤网板上的杂质刮下，使得该 滤网板能够持续对熔体杂质进行过滤，一定程度上保证了该再生塑料熔体过滤器的过滤效 果。 [0012] 优选的，所述箱体上设置有与所述转轴连接的提拉件以及复位件，所述提拉件用 于驱动所述转轴向远离所述滤网板一侧移动，所述复位件用于驱动所述转轴向所述滤网板 一侧移动。 [0013] 通过上述技术方案，在使用该再生塑料熔体过滤器的过程中，复位件对转轴施加 以推力，使得转轴以及固定于转轴上的刮刀移动向滤网板一侧，且刮刀抵紧于滤网板的外 壁上，以此保证在转轴转动的过程中，连接于转轴上的刮刀能够将附着于滤网板上的杂质 刮除。在需要对滤网板进行清洗或者更换时，通过提拉件对转轴施加以拉力，使得转轴以及 刮刀向着远离滤网板一侧移动。当刮刀与滤网板分离时，使用者可以较为方便将滤网板从 箱体中取出。 [0014] 优选的，所述提拉件包括连接于所述箱体外壁上的油缸，所述油缸的活塞杆通过 联轴器与所述转轴同轴连接。 [0015] 通过上述技术方案，在需要对滤网板进行清洗或者更换时，只需要控制油缸的活 塞杆收缩即可，在此过程中，油缸的活塞杆通过联轴器带动转轴进行移动。 [0016] 优选的，所述复位件包括连接座和弹簧，所述连接座固定连接于所述转轴的外 壁上，所述弹簧套设于所述转轴上，且所述弹簧的一端固定连接于所述连接座，所述弹簧的 另一端固定连接于所述箱体，所述弹簧用于驱动所述转轴移动向滤网板一侧。 [0017] 通过上述技术方案，在滤网板的清洗或者更换完成时，将滤网板从通槽滑入至箱 体内部，之后控制提拉件失效，与此同时，复位件对转轴施加以推力，使得转轴以及刮刀移 动向滤网板一侧，直至刮刀抵紧于滤网板的侧壁。 4 4 CN 209971469 U 说明书 3/5页 [0018] 优选的，所述箱体内部设置有放置腔，所述转轴穿过所述放置腔，所述复位件位于 所述放置腔内部。 [0019] 通过上述技术方案，将复位件设置于放置腔内部，这样在使用该再生塑料熔体过 滤器的过程中，外界的灰尘以及杂质不会接触到复位机构，保证复位机构能够正常运行。 [0020] 优选的，所述刮刀朝向所述滤网板的端面上凸设有限位块，所述滤网板上开设有 供所述限位块伸入的限位槽。 [0021] 通过上述技术方案，在使用该再生塑料熔体过滤器的过程中，设置于刮刀上的限 位块伸入至限位槽的内部，且限位块的外壁抵触于限位槽的内壁，以此保证刮刀与滤网板 之间不易发生错位。 [0022] 优选的，所述箱体内部设置有排杂通道，且所述排杂通道联通于所述排杂口，所述 排杂部件包括螺杆以及排杂电机，所述螺杆位于所述排杂通道内部，且所述螺杆与所述箱 体转动连接，所述排杂电机设置于所述箱体的外壁上，且所述排杂电机的输出轴通过联轴 器与所述螺杆同轴连接。 [0023] 通过上述技术方案，在使用该再生塑料熔体过滤器的过程中，将排杂电机开启，排 杂电机通过联轴器带动螺杆转动。当杂质经由排杂口进入到排杂通道内部时，杂质进入到 螺杆与排杂通道内壁之间的空隙中。在螺杆转动的过程中，螺杆能够推动杂质于排杂通道 中移动。 附图说明 [0024] 图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的外形结构； [0025] 图2为实施例的剖视示意图，主要是用于展示实施例的组成。 [0026] 附图标记：1、箱体；2、滤网板；3、排杂部件；31、螺杆；32、排杂电机；4、空腔；41、进 料腔；42、出料腔；5、进料口；6、排杂口；7、出料口；8、通槽；9、转轴；10、刮刀；11、驱动件； 111、从动齿轮；112、传动轴；113、主动齿轮；114、驱动电机；12、提拉件；121、油缸；13、复位 件；131、连接座；132、弹簧；14、放置腔；15、限位块；16、限位槽；17、排杂通道。 具体实施方式 [0027] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 [0028] 一种再生塑料熔体过滤器，如图1、图2所示，包括过滤部件、箱体1以及排杂部件3。 [0029] 过滤部件在本实施例中为滤网板2，滤网板2设置于箱体1内部用于对熔体塑料进 行过滤。 [0030] 箱体1内部形成有一空腔4，箱体1侧壁上还开设有联通于空腔4的通槽8，且通槽8 的槽宽大于空腔4的宽度。滤网板2滑移连接于通槽8内部，且当滤网板2位于空腔4内部时， 滤网板2将空腔4分隔成进料腔41以及出料腔42。箱体1上开设有进料口5，且进料口5与进料 腔41联通。箱体1上开设有出料口7，出料口7与出料腔42联通，且出料口7与进料口5对称分 布于空腔4的两侧。箱体1上设置有排杂口6，排杂口6联通于进料腔41，且排杂口6与进料口5 并排设置。 [0031] 箱体1上还转动连接有一转轴9，且转轴9的中心轴线伸入进料腔41的端部上安装一刮刀10，刮刀10用于抵紧 5 5 CN 209971469 U 说明书 4/5页 滤网板2并将滤网板2上的杂质刮下；转轴9的另一端贯穿于箱体1的外壁，且该端部上连接 有驱动件11，驱动件11用于驱动转轴9转动。 [0032] 刮刀10朝向滤网板2的端面上一体成型有限位块15，且限位块15的中心轴线的端面上开设有供限位块15伸入的限位槽16，且 当限位块15伸入到限位槽16内部时，限位块15的外壁抵触于限位槽16的内壁。 [0033] 驱动件11包括从动齿轮111、传动轴112、主动齿轮113以及驱动电机114。从动齿轮 111通过花键周向固定于转轴9上，且从动齿轮111位于箱体1内部。传动轴112转动连接于箱 体1上，且传动轴112的中心轴线的中心轴线的外壁。主动齿轮113键连接在传动轴112上，且主动 齿轮113与从动齿轮111相啮合。驱动电机114设置于箱体1的外壁上，且驱动电机114的输出 轴通过联轴器与传动轴112连接。 [0034] 在需要控制刮刀10转动并将滤网板2上的杂质刮除时，将驱动电机114与外界的电 源连接，此时驱动电机114通过联轴器带动传动轴112转动，传动轴112转动的过程中，键连 接于传动轴112上的主动齿轮113以与传动轴112相同的角速度转动，与此同时，与主动齿轮 113啮合的从动齿轮111以与主动齿轮113相同的线相同的角速度转动，转轴9转动的过程中，连接于转轴9上的刮刀 10以与转轴9相同的角速度转动。 [0035] 箱体1内部还形成有放置腔14，转轴9从放置腔14的中心穿过。放置腔14内部设置 有复位件13，复位件13用于对转轴9施加以推力，使得转轴9移动向滤网板2一侧，直至刮刀 10抵紧于滤网板2的侧壁。 [0036] 复位件13包括连接座131以及弹簧132，连接座131同轴固定连接于转轴9上，且连 接座131位于放置腔14内部。弹簧132套接在转轴9上，且弹簧132的一端与连接座131固定连 接，弹簧132的另一端与放置腔14的内壁固定连接。 [0037] 箱体1内部还设置有提拉件12，提拉件12用于对转轴9施加以拉力，使得转轴9向远 离滤网板2一侧移动。提拉件12在本实施例中为油缸121，油缸121设置于箱体1的外壁上，且 油缸121的活塞杆通过联轴器与转轴9凸出于箱体1的端部连接。 [0038] 箱体1内部设置有排杂通道17，且排杂通道17联通于排杂口6，排杂部件3包括螺杆 31以及排杂电机32，螺杆31位于排杂通道17内部，且螺杆31与箱体1转动连接，排杂电机32 设置于箱体1的外壁上，且排杂电机32的输出轴通过联轴器与螺杆31同轴连接。 [0039] 再生塑料熔体过滤器的具体使用过程如下：首先将熔体塑料从进料口5注入到进 料腔41内部，接着进入到进料腔41内部的熔体塑料在压力作用下穿过滤网板2并进入到出 料腔42中，最后出料腔42中的熔体塑料在压力作用从出料口7排出。在熔体塑料穿过滤网板 2的过程中，夹杂于熔体塑料内部的杂质被滤网板2阻隔于进料腔41中。与此同时，将驱动电 机114与外部电源电连接，驱动电源控制转轴9转动，转轴9在转动的过程中，设置于转轴9上 的刮刀10能够通过转动将附着于滤网板2上的杂质刮下，以保证滤网板2能够具有较高的过 滤效果。被刮刀10刮下的杂质经由排杂口6进入到排杂通道17内部，之后排杂电机32带动螺 杆31转动用于将排杂通道17内部的杂质排除于该再生塑料熔体过滤器。 [0040] 在需要将滤网板2取出并进行清理洗涤或者更换时，首先控制油缸121控制转轴9向着 远离滤网板2一侧移动，直至刮刀10上的限位块15与滤网板2上的限位孔分离，此时只需要 6 6 CN 209971469 U 说明书 5/5页 对滤网板2施加以拉力，使得滤网板2从通槽8中滑出即可。在滤网板2的清洗或者更换完成 时，将滤网板2从通槽8滑入至箱体1内部，之后控制油缸121失效，此时转轴9在弹簧132的弹 力作用下移动向滤网板2一侧，使得设置于转轴9上的刮刀10抵紧于滤网板2的侧壁，且设置 于刮刀10上的限位块15伸入至限位槽16内部。 [0041] 以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范 围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。 7 7 CN 209971469 U 说明书附图 1/2页 图1 8 8 CN 209971469 U 说明书附图 2/2页 图2 9 9

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